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注塑模具定制要达到哪些工艺性能要求

2019-08-23 16:46:20

  注塑模具加工一般都要经过铸造、切削加工、热处理等几道工序。为了模具的制造质量,节约生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳灵敏性和淬火变形开裂倾向。

  1、可锻性

  注塑模具具有较低的热锻变形抗力,塑性好,铸造温度规模宽,锻裂、冷裂及分出网状碳化物倾向低。

  2、退火工艺性

  球化退火温度规模宽,退火硬度低且动摇规模小,球化率高。

  3、切削加工性

  切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

注塑模具定制

  4、氧化、脱碳灵敏性

  高温加热时,抗氧化性能好,脱碳速度慢,对加热介质不灵敏,发作麻点倾向小。

  5、淬硬性

  淬火后具有均匀而高的表面硬度。

  6、淬透性

  注塑模具淬火后能获得较深的淬硬层,采用平缓的淬火介质就能淬硬。

  7、淬火变形开裂倾向

  常规淬火体积改变小,形状翘曲、畸变轻微,反常变形倾向低。常规淬火开裂灵敏性低,对淬火温度及工件形状不灵敏。

  8、可磨削性

  砂轮相对损耗小,磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不灵敏,不易发作磨伤及磨削裂纹。

文章源自:注塑模具定制 http://www.cutibobo.com/


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