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注塑模具加工的试模步骤

2019-11-09 14:28:18

  为了削减量产时的时刻糟蹋,要及时调整及控制加工条件,并找出合适的温度及压力条件,且制定标准的注塑模具加工的试模程序,并可资利用于建立日常工作方法。

  1、检查料筒内的塑料料是否正确无误,及有否依规定烘烤。

  2、料管的清理要仔细,以免劣解胶料或杂料射入模内,因为劣解胶料及杂料或许会将模具卡死。检查料管的温度及模具的温度是否合适于加工之原料。

  3、调整压力及射出量,可是不可跑毛边还有某些模穴制品没有凝结时,在调整控制条件之前应考虑一下,因为充模率略微变动,或许会引起充模改变。

  4、等到机器及模具的条件稳定下来,便是中型机器或许也要等30分钟以上。可利用这段时刻来检查制品或许发生的问题。

  5、螺杆行进的时刻不可短于闸门塑料凝结的时刻,否则制品分量会减小而损及制品之功能。且当模具被加热时螺杆行进时刻亦需酌予添加以便压实制品。

  6、合理调整减低总加工周期。

注塑模具定制

  7、把新调出的条件至少工作30分钟以至稳定,然后至少接连生产一打全模样品,在其盛具上标明日期、数量,并按模穴分别放置,以便测试其确实工作之稳定性及导出合理的控制公役。

  8、将接连的样品丈量并记录其重要尺度(应等样品冷却至室温时再量)。

  9、把每模样品量得的尺度作个比较,应注意:

  (1)制品尺度是否稳定。

  (2)是否某些尺度有添加或削减的趋势而显现机器加工条件仍在改变,如不良的温度控制或油压控制。

  (3)尺度之变动是否在公役规模之内。

  10、如果制品尺度不甚变动而加工之条件亦正常,则需调查是否每模穴之制品其质量都可被承受,其尺度能在容许公役之内。把量出接连或大或小于平均值的模穴号记下,以便检查模具之尺度是否正确。

文章源自:注塑模具定制 http://www.cutibobo.com/


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