注塑模具定制翘曲的处理方法

　　打针制品的翘曲、变形是很扎手的问题。首要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整作用则是很有限的。

　　翘曲、变形的原因及解决办法可参照以下各项：

　　一：由成型条件引起剩余应力造成变形时，可通过降低打针压力、进步模具并使模具温度均匀及进步树脂温度或选用退火办法予以消除应力。

　　二：脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等办法加以解决。

　　三：由于冷却办法不合适，使冷却不均匀或冷却时刻缺乏时，可调整冷却办法及延长冷却时刻等。

　　例如，可尽可能地在靠近变形的当地设置冷却回路。

　　四：对于成型缩短所引起的变形，就修正模具的设计了。其间，重要的是应注意使制品壁厚一致。

　　有时，在不得已的情况下，只好通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，加以校正。

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