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注塑模具定制温度对产品的影响

2019-04-19 09:31:39

  影响打针模冷却的因素很多,如塑件的形状和分型面的规划,冷却介质的品种、温度、流速,冷却管道的几许参数及空间安置,模具材料,熔体温度,塑件要求的顶出温度和模具温度、塑件和模具间的热循环交互作用等。

  (1)低的模具温度可下降塑件的成型收缩率。

  (2)模具温度均匀、冷却时刻短、打针速度快能够减小塑件的翘曲变形。

注塑模具定制

  (3)关于结晶性聚合物,进步模具温度可使塑件尺度安稳,防止后结晶现象,但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺点。

  (4)随着结晶型聚合物的结晶度的进步,塑料的耐应力开裂性下降,因而下降模具温度是有利的。但关于高粘度的无定型聚合物,由于其耐力开裂性与塑件的内应力直接相关,因而进步模具温度和充模速度,削减补料时刻有利的。

  (5)进步模具温度能够改进塑件的表面质量。模具温度的确认打针成型工艺过程中,模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而模具温度的凹凸取决于塑料结晶性、塑件尺度与结构、功能要求以及其它工艺条件如熔料温度、打针速度、打针压力和模塑周期等。关于无定型聚合物,其熔体在注入模腔后随着温度的下降而固化,但并不发生相的转变,模温首要影响熔体的粘度,即充模速率。因而,关于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纤维素等,采用较低的模具温度能够缩短冷却时刻。

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